吸塑包裝設備的加熱方式影響
吸塑包裝設備的加熱方式有三種:傳統背面加熱、加熱板表面加熱和高頻內部加熱。不同的加熱方式和控溫方式傳熱效果不同,導致水泡油軟化效果不同,水泡冷卻成型效果也不同。
1.傳統吸塑工藝中,加熱板采用回熱加熱,熱量通過紙卡的回熱傳遞到吸塑油和吸塑蓋表面,完成吸塑成型過程,吸塑溫度相對恒定,不能快速調節;熱傳遞受紙張厚度的影響很大。紙越厚,熱量越難快速傳遞到泡罩上。所以要給足夠的時間讓熱量充分傳遞到吸塑蓋上,保證吸塑效果。
2、加熱片式吸塑機,加熱吸塑罩表面,將熱量傳遞到吸塑油表面,完成吸塑成型過程,吸塑溫度可快速調節;由于加熱板與泡罩直接接觸,當溫度過高時,泡罩容易受熱變形,熱量難以傳遞到泡罩油表面(泡罩越薄越容易傳熱,但也越容易變形)。為了保證良好的吸塑效果,需要選擇合適厚度的吸塑蓋,并調整吸塑溫度和熔化時間。
3.高頻內熱,利用高頻電場使泡蓋和泡油內部的分子振蕩產生熱能,從而完成泡的形成過程,溫度可以快速調節。這種加熱方式傳熱Z穩定,對應的溫度可以根據材料的性質隨意調節。但由于熔合瞬間產生的電流較大,容易產生火花,不適合將銀卡產品轉移到吸塑成型。
在實際操作中,由于吸塑溫度對吸塑效果影響很大,一般建議使用能快速調節溫度的吸塑包裝設備。